Auswahl mehrerer wichtiger Komponenten für Mittelfrequenz-Induktionsöfen
Warum gibt es für dasselbe Modell eines Mittelfrequenz-Induktionsofens auf dem Markt einen erheblichen Preisunterschied? Dafür gibt es viele Gründe. Heute konzentrieren wir uns auf die Analyse der Unterschiede in der Ofenstruktur.
1. Ofenmantel und Magnetjoch des Induktionsofens
(1) Aluminiummantelofen: Am Beispiel eines 1- Tonnen schweren Aluminiummantelofens wiegt der standardmäßige 1- Tonnen schwere Aluminiummantelofen 400 kg und besteht aus einer 40 mm dicken Aluminiumgusslegierung. Aus Kostengründen erfüllen unregelmäßige Hersteller die Gewichts- und Dickenstandards für Aluminiummantelöfen häufig nicht.
(2) Stahlmantelofen: Das Wichtigste bei einem Stahlmantelofen ist die Wahl des Magnetjochs. Das Magnetjoch sollte aus orientierten, hochpermeablen, kaltgewalzten Siliziumstahlblechen mit einer Dicke von 0,3 mm bestehen. Die Siliziumstahlbleche sollten eine Konturstruktur aufweisen, und die innere Bogenfläche des Magnetjochs sollte mit der äußeren Bogenfläche der Induktionsspule übereinstimmen, damit das Magnetjoch fest an der Außenseite der Induktionsspule angebracht werden kann, wodurch die Begrenzung der nach außen gerichteten Magnetfeldlinien der Spule maximiert wird. Das Magnetjoch wird auf beiden Seiten mit Edelstahlplatten festgeklemmt, verschweißt und fixiert. Auf beiden Seiten des Magnetjochs sind Wasserrohre zur Wasserkühlung angebracht.
Unkonventionelle Hersteller gehen bei der Auswahl der Magnetjoche sehr willkürlich vor und verwenden Abfall und nicht ausgerichtete Magnetjoche. Zur Herstellung der Magnetjoche verwenden sie sogar aus Transformatoren entfernte Siliziumstahlbleche.
2. Kupferrohr
Kupferspulen für Induktionsöfen bilden den Kern von Induktionsschmelzöfen. Der Preis für Kupferspulen für Induktionsöfen variiert stark, je nachdem, ob sie aus kaltgepressten Kupferrohren oder gegossenen Kupferrohren bestehen. Es sollte ein kaltgepresstes Kupferrohr mit einem rechteckigen Querschnitt von T2 und einer Wandstärke von 6 mm verwendet werden, das nicht nur die Steifigkeit der Spule gewährleistet, sondern auch den maximalen leitfähigen Querschnitt aufweist. Zwischen den Windungen der Spule befindet sich ein gewisser Abstand. Beim Auftragen eines feuerfesten Klebstoffs auf die Spule sollte der feuerfeste Klebstoff in den Abstand eindringen, um die Haftung des Klebstoffs auf der Spule zu verstärken. Nachdem der feuerfeste Klebstoff aufgetragen wurde, sollte die Innenfläche glatt sein, um das Entfernen der Ofenauskleidung zu erleichtern und die Spule zu schützen. An den oberen und unteren Enden der Spule sollten mehrere wassergekühlte Ringe aus rostfreiem Stahl angebracht werden, um die Gesamtsteifigkeit zu erhöhen und die Wärmeableitung zu erleichtern.
Einige informelle Hersteller wählen Kupferrohre aus Gusskupfer oder T3, die eine schlechte Leitfähigkeit aufweisen und anfällig für Risse und Leckagen sind. Daher ist beim Kauf Vorsicht geboten.
